Đẩy mạnh đánh bóng kim loại có làm phát triển công nghiệp hỗ trợ?

Hiện nay, công nghiệp hỗ trợ (CNHT) đang được nhà nước và chính phủ quan tâm và có rất nhiều chính sách để phát triển. Trong đó đánh bóng kim loại là một trong những lĩnh vực trọng yếu của  ngành công nghiệp này.

Công nghiệp hỗ trợ là một trong những ngành tạo nền tảng công nghiệp được chính phủ quan tâm và tạo điều kiện phát triển hiện nay, bởi đây là cơ sở để phát triển các ngành công nghiệp hạ nguồn, hình thành nên các chuỗi giá trị trong nước và tạo ra giá trị gia tăng. Đặc biệt phải kể tới sản xuất ngũ kim như linh kiện xe máy, xe đạp, ô tô, linh kiện điện – điện tử, linh kiện cơ khí tiêu chuẩn…v…v.

Nhận diện tình hình ngành CNHT nước ta hiện nay

Phát triển CNHT có ý nghĩa quan trọng quyết định đến việc chuyển dịch cơ cấu kinh tế, nâng cao năng suất và kỹ năng lao động, giá trị gia tăng và sức cạnh tranh cho sản phẩm và chất lượng nền kinh tế Việt Nam. Để đạt được điều này, Chính phủ đã có nhiều chính sách phát triển CNHT, ưu đãi thuế từ trung ương và một số tỉnh thành cũng có chính sách riêng giúp phát triển ngành này.

Doanh nghiệp CNHT tại Việt Nam đang được đầu tư phát triển

Theo thống kê của Bộ Công Thương, Việt Nam hiện có 1.800 doanh nghiệp (DN) sản xuất phụ tùng, linh kiện, trong đó có khoảng 300 DN tham gia mạng lưới sản xuất của các tập đoàn đa quốc gia. Trình độ, năng lực của DN CNHT của Việt Nam ngày càng có tiến bộ, tuy nhiên, quy mô và năng lực còn nhiều hạn chế.

Các DN CNHT của Việt Nam hiện vẫn gặp phải các rào cản chính về tiếp cận vốn, đổi mới công nghệ và vấn đề về đầu ra của sản phẩm. Các sản phẩm CNHT trong nước chủ yếu vẫn là linh kiện và chi tiết đơn giản, với hàm lượng công nghệ trung bình và thấp, có giá trị nhỏ trong cơ cấu giá trị sản phẩm, chưa đủ sức đáp ứng được yêu cầu gia nhập vào chuỗi cung ứng toàn cầu.

Điều này đặt ra một vấn đề lớn chính là làm thế nào để phát triển công nghiệp hỗ trợ?

Đầu tư gia công, đánh bóng kim loại – nâng cao giá trị sản phẩm, thúc đẩy CNHT phát triển

Trong quá trình sản xuất của các đơn vị CNHT có liên quan tới ngũ kim (Đồng, Sắt, Nhôm, Inox, Titanium), để nâng cao chất lượng sản phẩm các DN rất chú trọng đổi mới trong từng khâu sản xuất, đặc biệt là khâu gia công đánh bóng kim loại để sản phẩm có chất lượng đầu ra tốt nhất.

Đầu tư vào gia công, đánh bóng kim loại hỗ trợ nâng cao chất lượng sản phẩm, phát triển CNHT

Xử lý bề mặt & đánh bóng kim loại là khâu hoàn thiện bề mặt kim loại trước khi đưa vào quá trình như xi mạ, sơn, phun cát…v…v.

Chúng bao gồm các bước như: Phá bavia, mài nhẵn, mài mịn, đánh bóng (cao nhất bóng gương). Đảm bảo khâu đánh bóng kim loại đạt chuẩn sẽ làm tăng tính hoàn thiện và thẩm mỹ cho các sản phẩm kim loại, từ đó góp phần rất lớn vào việc nâng cao giá trị của sản phẩm.

Khâu đánh bóng kim loại góp phần nâng cao giá trị sản phẩm

Hiện nay, nhằm góp phần giúp sức cho sự phát triển của CNHT, Công ty LEKA – LEKAR GROUP đã trở thành đơn vị đi đầu trong việc xử lý và đánh bóng bề mặt kim loại, hỗ trợ đắc lực cho nền CNHT phát triển ngày một quy mô về cả chất lượng cũng như số lượng.

Với gần 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đánh bóng kim loại, LEKAR GROUP đem đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao tới từ các nước như Thái Lan, Đài Loan, Trung Quốc. Đồng thời, LEKAR GROUP còn bàn giao quy trình, hướng dẫn khách hàng sử dụng máy móc, vật liệu mài thành thục để đảm bảo hiệu quả công việc.

Công ty Cổ phần công nghệ đánh bóng kim loại LEKA – góp phần phát triển CNHT tại Việt Nam

Thiết bị và vật liệu phục vụ tại LEKAR như máy đánh bóng kim loạimáy đánh bóng rung, máy xóc rung 3 chiều, máy sàng rung, giấy nhám, bánh nỉ, bánh vải đánh bóng,… cam kết rõ ràng về nguồn gốc xuất xứ, giá thành cạnh tranh nhất thị trường và đặc biệt đảm bảo cho ra chất lượng sản phẩm đầu ra tốt ưu nhất.

Bên cạnh đó, với lợi thế sẵn có về máy móc, công nghệ hiện đại, LEKAR cũng hỗ trợ “dịch vụ gia công kim loại tại Hà Nội và Bình Dương” trong việc xử lý các chi tiết kim loại theo đơn hàng đặt sẵn, vừa tiết kiệm tối đa về mặt chi phí mà vẫn đạt được mục đích nâng cao chất lượng sản phẩm hiệu quả.

Các doanh nghiệp, khách hàng có nhu cầu biết thêm thông tin chi tiết về các sản phẩm, dịch vụ gia công, đánh bóng kim loại tại LEKAR GROUP, vui lòng liên hệ:

Công ty cổ phần công nghệ đánh bóng kim loại LEKA – LEKAR GROUP

HOTLINE: 0986 075 888

Miền Bắc: Lô CN2, KCN vừa và nhỏ Từ Liêm, Phường Minh Khai, Quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội.

Tel: 0243 7646469

Miền Nam: Đường D7, KCN Nam Tân Uyên, P.Khánh Bình, TX. Tân Uyên, Bình Dương.

Tel: 0274 3639690

Email: info@lekar.vn

Advertisements

Những điều bạn chưa biết về vật liệu giấy nhám vòng

Giấy nhám vòng là các cuộn dây nhám, được sử dụng cùng máy mài quả lô và mài mòn bề mặt kim loại theo phương thức bán tự động. Cùng tìm hiểu vật liệu giấy nhám vòng thông qua bài viết dưới đây.

Thông tin chi tiết về vật liệu giấy nhám vòng

Giấy nhám vòng có tên gọi khác là đai nhám hoặc nhám dây: là loại nhám được gia công từ cuộn nhám lớn thành hình dây, kết nối chặt 2 đầu lại với nhau bằng mối nối & keo tạo thành nhám vòng. Cấu tạo của nhám vòng bao gồm lớp nền vải phía trong cùng, kế đến là lớp keo công nghiệp và cuối cùng là lớp cát mài (thường là hạt nhôm oxit, ngoài ra còn có các hạt như ceramic, SiC, Al2O3, ZrO2).

Giấy nhám vòng – Vật liệu quan trọng trong việc đánh bóng kim loại

  • Al2O3 nâu đỏ: phù hợp với kim loại và hợp chất kim loại mềm như: Đồng, kẽm.
  • Al2O3 trắng: phù hợp với kim loại và hợp chất kim loại cứng như: Sắt, thép.

Lớp nền thường được sử dụng là lớp nền vải, bên cạnh đó còn có các lớp nền cotton, sợi lưu hóa hoặc dạng tổng hợp.

Lớp keo công nghiệp làm nhiệm vụ dính chặt cát mài và vải lại với nhau, gồm 2 lớp keo như sau:

  • Keo Make Cost: tác dụng gắn hạt mài với lớp nền
  • Keo Size Cost: tác dụng gắn chặt và ổn định hạt mài

Công dụng của giấy nhám vòng

Tùy vào cỡ hạt của cát mài tạo ra giấy nhám mà chúng có thể xử lý được bề mặt kim loại theo những yêu cầu về độ mịn, độ phẳng. Những cỡ hạt phổ biến của cát mài như sau: #60, #80, #120, #240, #320, #400, #600, #800, #1000.

Giấy nhám vòng dùng để mài phẳng, nhẵn, mịn bề mặt sản phẩm kim loại

Ưu điểm của giấy nhám vòng là đánh hiệu quả bề mặt phẳng của sản phẩm. Tuy nhiên, nhược điểm của vật liệu là không đánh được góc cạnh hay bề mặt lõm. Trong trường hợp sản phẩm nhiều góc cạnh hoặc mối hàn ở góc hẹp, người công nhân sẽ chuyển sang mài bằng nhám chuôi hoặc quả giáp xếp.

Hướng dẫn sử dụng giấy nhám vòng

Giấy nhám vòng là các cuộn dây nhám, được sử dụng cùng máy mài quả lô (3 quả lô, 2 quả lô dọc hoặc 2 quả lô ngang) và mài mòn bề mặt kim loại theo phương thức bán tự động. Người công nhân sẽ lồng cuộn dây nhám vào các bánh đà định vị, kiểm tra kỹ thuật trước khi vận hành máy như: Nguồn khởi động đảm bảo, dây nhám so với bánh đà đã cố định ổn chắc hay chưa, sau đó nhấn nút để bắt đầu vận hành máy.

Máy mài quả lô dùng với giấy nhám vòng

Máy mài quả lô có thể điều chỉnh được dây đai nhám bằng cần tay (không có sức căng lò xo), cải thiện sự ổn định, tăng sự an toàn và cho hiệu quả mài mòn cao. Trục chính của máy có thể tháo dỡ dễ dàng chỉ trong vài phút để thay dây đai khi cần thiết.

Người công nhân sản xuất sẽ trực tiếp thao tác và điều chỉnh cho đến khi sản phẩm cần mài đạt yêu cầu, sau đó sẽ tắt máy mài.

Lưu ý khi sử dụng với máy mài quả lô và giấy nhám vòng:

Cần sử dụng các phương pháp bảo hộ lao động như găng tay, kính, khẩu trang…v…v để có thể vận hành an toàn đảm bảo sức khỏe.

Vận hành máy mài quả lô chú ý mặc đồ bảo hộ lao động

Trục trặc về máy móc: Tạm dừng hoạt động và liên hệ ngay với NCC để được tư vấn hỗ trợ.

Địa chỉ mua giấy nhám vòng uy tín, chất lượng?

Để đạt được hiệu quả mài mòn cao, các nhà sản xuất cần tìm mua vật liệu giấy nhám vòng của các cơ sở uy tín, chuyên cung cấp các loại máy móc, vật liệu mài nhập khẩu từ các thị trường lớn như Thái Lan, Đài Loan, Trung Quốc.

Với gần 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đánh bóng kim loại, LEKAR GROUP đem đến cho khách hàng những sản phẩm nhám vòng chất lượng cao với giá thành hợp lý. Đồng thời, LEKAR GROUP còn hướng dẫn khách hàng sử dụng máy móc, vật liệu mài thành thục để đảm bảo hiệu quả công việc.

Ngoài nhập khẩu và phân phối các loại máy móc, vật liệu mài mòn, LEKAR GROUP còn hỗ trợ các doanh nghiệp nhỏ bằng dịch vụ gia công kim loại theo yêu cầu để tăng hiệu quả, sản lượng đánh bóng cũng như tiết kiệm chi phí mua vật tư, máy móc, thuê nhân công vận hành.

Quý khách hàng có nhu cầu mua sản phẩm giấy nhám vòng, nhám giáp, máy đánh bóng kim loại hoặc sử dụng dịch vụ gia công kim loại theo yêu cầu của LEKAR GROUP, xin vui lòng liên hệ:

Công ty cổ phần công nghệ đánh bóng kim loại LEKA – LEKAR GROUP

HOTLINE: 0986 075 888

Miền Bắc: Lô CN2, KCN vừa và nhỏ Từ Liêm, Phường Minh Khai, Quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội.

Tel: 0243 7646469 

Miền Nam: Đường D7, KCN Nam Tân Uyên, P.Khánh Bình, TX. Tân Uyên, Bình Dương.

Tel: 0274 3639690

Email: info@lekar.vn

Tại sao đá đánh bóng được sử dụng phổ biến tại Việt Nam?

Sau khi gia công, để bề mặt kim loại được nhẵn mịn và tăng độ sáng bóng, người ta thường sử dụng đá đánh bóng như một vật chuyên dụng để đánh bóng kim loại. Đá đánh bóng thường được sử dụng kết hợp với máy rung và dung dịch đánh bóng để đạt được hiệu quả tối đa.

Tác dụng của đá đánh bóng kim loại và cách sử dụng

Thông thường, sau khi gia công cơ khí, các sản phẩm kim loại sẽ có bề mặt sần sùi, nhiều vết xước, các cạnh sản phẩm sắc nhọn (bavia) và không được sáng bóng. Chúng cần được xử lý bằng các phương pháp đánh bóng chuyên dụng để loại bỏ khiếm khuyết và hoàn thiện bề mặt, nâng cao giá trị sản phẩm. Nhìn chung, các loại đá đánh bóng kim loại đều được sử dụng cho mục đích mài bavia, mài nhẵn và mài bóng sản phẩm khi kết hợp cùng máy rung ba chiều và dung dịch đánh bóng kim loại.

Đá đánh bóng kim loại

Cách sử dụng các loại vật liệu đá đánh bóng như sau:

Chuẩn bị lượng đá đánh bóng, dung dịch đánh bóng chuyên dụng và sản phẩm cần đánh bóng theo đúng tỉ lệ.

Đổ đá đánh bóng, vật cần đánh bóng vào chậu hoặc lồng khung của máy, xả nước và bắt đầu khởi động máy.

Đổ dung dịch đánh bóng vào hỗn hợp, sau đó để máy đánh bóng tự vận hành theo quy trình đã định sẵn trước đó (bàn giao sử dụng bởi LEKA).

Kiểm tra vật cần đánh bóng đã đạt được bề mặt như mong muốn hay chưa, nếu đạt thì tiến hành xả nước để rửa sạch, sau đó tắt máy và nhặt những vật cần đánh bóng ra khỏi máy.

Đá đánh bóng kim loại đặt trong các thùng nhựa riêng biệt để phân loại và sử dụng

Tổng hợp một số loại đá đánh bóng được sử dụng phổ biến

Đá đánh bóng được phân loại dựa trên chất liệu như sau: đá đánh bóng làm từ đá ceramic và đá đánh bóng làm từ nhựa. Còn phân loại theo mục đích sử dụng, đá đánh bóng chia làm 3 loại là đá đánh thô (dùng để phá bavia sản phẩm), đá đánh trung (dùng để phá bavia và làm mịn bề mặt) và đá đánh tinh (làm mịn và tạo độ bóng cao để hoàn thiện bề mặt).

Một số loại đá đánh bóng được sử dụng phổ biến

Trên thị trường hiện nay, có thể kể tên một số sản phẩm đá đánh bóng kim loại được sử dụng phổ biến sau:

Đá đánh bavia CER (Ceramic Media Rough): Đá ceramic đánh thô, thích hợp với công đoạn đầu, đánh bavia, phù hợp hơn với kim loại cứng.

Đá đánh bavia PLR (Plastic Media Rough): Đá nhựa đánh thô, thích hợp với công đoạn đầu, đánh bavia, phù hợp hơn với kim loại mềm.

Đá đánh tinh CEP (Ceramic Media Polishing): Đá ceramic đánh tinh, thích hợp với công đoạn sau, đánh nhẵn, tinh bề mặt, phù hợp hơn với kim loại cứng.

Đá đánh tinh PLF (Plastic Media Fine): Đá nhựa đánh tinh, thích hợp với công đoạn sau, đánh nhẵn, tinh bề mặt, phù hợp hơn với kim loại mềm.

Đá đánh bóng CESP (Ceramic Media Fine Polishing): Loại đá sứ, thích hợp với công đoạn đánh tinh, tác dụng làm sáng bóng sản phẩm.

Ngoài ra còn một số vật liệu khác như bi thép, bi inox, thanh ngô, vỏ óc chó, trấu….v….v cũng là những dạng vật liệu mài mòn có thể sử dụng cùng công nghệ đánh bóng rung.

Địa chỉ mua đá đánh bóng chất lượng, giá thành hợp lý

Trên thị trường hiện nay, đá đánh bóng kim loại chủ yếu được nhập khẩu từ các nước như Thái Lan, Trung Quốc, Đài Loan.

LEKAR Group – Đơn vị nhập khẩu và phân phối vật tư, máy móc đánh bóng chất lượng hàng đầu

LEKAR Group là đơn vị chuyên nhập khẩu và phân phối các loại máy móc, vật tư đánh bóng chất lượng. Về đá đánh bóng, LEKAR Group cung cấp đa dạng kích cỡ, hình dạng, màu sắc, chủng loại, đồng thời còn tư vấn cho người dùng cách sử dụng các vật liệu mài trên sao cho hiệu quả và tiết kiệm nhất.

Nhân viên của LEKAR Group luôn nhiệt tình trong việc hướng dẫn và chuyển giao công nghệ sử dụng cho các khách hàng mua sản phẩm. Do đó, khi mua máy và vật tư đánh bóng tại LEKAR Group, khách hàng có thể sử dụng được ngay để vận hành vào dây chuyền đánh bóng tại xưởng sản xuất, gia công các sản phẩm kim loại.

Ngoài kinh doanh sản phẩm, LEKAR Group còn cung cấp các dịch vụ gia công kim loại theo yêu cầu của khách hàng.

Quý khách hàng có nhu cầu mua vật tư, máy móc đánh bóng hoặc sử dụng dịch vụ đánh bóng kim loại tại LEKAR Group, xin vui lòng liên hệ:

Công ty cổ phần công nghệ đánh bóng kim loại LEKA – LEKAR GROUP

HOTLINE: 0986 075 888

Miền Bắc: Lô CN2, KCN vừa và nhỏ Từ Liêm, Phường Minh Khai, Quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội.

Tel: 0243 7646469

Miền Nam: Đường D7, KCN Nam Tân Uyên, P.Khánh Bình, TX. Tân Uyên, Bình Dương.

Tel: 0274 3639690

Email: info@lekar.vnWeb: http://lekar.vn / http://danhbongkimloai.com.vn

Cách đánh bóng kim loại bằng vật liệu bi đánh bóng

Chủ yếu dùng để đánh bóng kim loại, bi đánh bóng dùng để đánh bóng tinh, làm nhẵn mịn bề mặt kim loại. Tùy theo mục đích đánh bóng mà nhà sản xuất lựa chọn các loại bi đánh bóng đi cùng dung dịch và máy đánh bóng phù hợp.

Thông tin chi tiết về vật liệu bi đánh bóng

Hiện nay, có một số loại bi đánh bóng được sử dụng phổ biến là bi thép, bi inox, bi sứ, bi đĩa bay… Bi thép có cấu tạo ở trong là lõi sắt được tráng phủ bên ngoài bởi lớp hợp kim thép. Độ bền của lớp hợp kim thép tráng phủ bên ngoài quyết định chất lượng của bi thép. Nếu lớp hợp kim bền thì bi thép sẽ sử dụng được lâu dài, ít phải thay thế và ngược lại.

Bi đánh bóng

Bi inox có ưu điểm là không gỉ, chịu được các loại hóa chất đánh bóng kim loại có độ axit cao, ít tiêu hao bề mặt, nâng cao tuổi thọ vật liệu mài mòn và đảm bảo hiệu quả đánh bóng. Vì có nhiều ưu điểm hơn nên bi inox đánh bóng thường có giá đắt hơn bi thép và bi sứ.

Công dụng của bi đánh bóng

Vật liệu bi đánh bóng chủ yếu dùng cho đánh bóng trung, đánh bóng bán tinh và đánh bóng tinh. Nó không được dùng để đánh ba via, đánh thô (đánh phá) bề mặt sản phẩm.

Bi đánh bóng có tác dụng giảm thiểu khiếm khuyết và tăng tính thẩm mỹ cho bề mặt sản phẩm. Nó giúp sản phẩm kim loại trở nên đẹp hơn, sáng bóng hơn, tăng thêm giá trị cho sản phẩm.

Bi thép/bi inox hỗ trợ tạo ra sản phẩm kim loại có độ bóng sáng cao. Về công dụng, bi thép/bi inox thích hợp đánh bóng các sản phẩm từ nhiều loại chất liệu cứng như inox, nhôm, kẽm, sắt, đồng…v…v.

Ưu điểm của bi đánh bóng:

  • Dễ sử dụng.
  • Dễ bảo quản, sử dụng kết hợp với máy đánh bóng rung ba chiều, dung dịch đánh bóng.
  • Là vật tư tiêu hao nhưng lượng tiêu hao ít, có thể bổ sung trong quá trình sử dụng.
  • Thân thiện với môi trường.

Hướng dẫn sử dụng bi đánh bóng

Bi đánh bóng có tác dụng chính là mài mòn bề mặt sản phẩm kim loại, loại bỏ những khiếm khuyết và làm tăng độ sáng bóng. Nó được sử dụng kết hợp cùng dung dịch và máy đánh bóng rung, cho chất lượng đánh bóng cao và sản lượng vật cần đánh bóng lớn.

Khi dùng với máy rung ba chiều, bi đánh bóng và sản phẩm cần gia công sẽ tiếp xúc, ma sát trực tiếp với nhau nhờ cơ chế xóc rung. Nhờ ma sát và phản ứng hóa học của dung dịch đánh bóng, bề mặt sẽ trở nên mịn và bóng hơn so với bề mặt thô ban đầu.

Người thợ sử dụng bi đánh bóng bằng cách:

  • Cho bi đánh bóng và sản phẩm cần đánh bóng vào máy đánh bóng.
  • Đổ dung dịch đánh bóng vào hỗn hợp.
  • Hòa loãng hóa chất đánh bóng bằng nước.
  • Bật máy đánh bóng rung lên để bắt đầu quá trình đánh bóng.
  • Sau khi nhận thấy sản phẩm đánh bóng đạt yêu cầu, tắt máy đánh bóng rung, xả nước làm sạch sản phẩm và tiến hành lấy sản phẩm cần đánh bóng ra ngoài.

Địa chỉ cung cấp bi đánh bóng chất lượng

LEKAR Group là đơn vị giàu kinh nghiệm trong việc nhập khẩu, phân phối các loại vật tư, máy móc, phục vụ cho việc đánh bóng, mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng, độ bền cao với giá thành hợp lý. Trong số các sản phẩm đó có bi đánh bóng.

Không chỉ phân phối, LEKAR Group còn tận tình hướng dẫn chuyển giao công nghệ sử dụng cho khách hàng. Đặc biệt, nếu không muốn mua máy móc về tự vận hành, khách hàng có thể sử dụng dịch vụ gia công kim loại theo yêu cầu tại LEKAR Group.

Thông tin chi tiết về sản phẩm bi đánh bóng của LEKAR Group, khách hàng vui lòng liên hệ:

Công ty cổ phần công nghệ đánh bóng kim loại LEKA – LEKAR GROUP

HOTLINE: 0986 075 888

Miền Bắc: Lô CN2, KCN vừa và nhỏ Từ Liêm, Phường Minh Khai, Quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội.

Tel: 0243 7646469

Miền Nam: Đường D7, KCN Nam Tân Uyên, P.Khánh Bình, TX. Tân Uyên, Bình Dương.

Tel: 0274 3639690

Email: info@lekar.vn

Giới thiệu và phân loại bánh sisal

 Là lựa chọn hàng đầu trong việc đánh bóng bề mặt kim loại bánh sisal (bánh bố sisal) ngày càng được tin dùng tại thị trường Việt Nam. Bánh sisal được sử dụng cùng với  máy mài cơ để đánh bóng bề mặt các sản phẩm kim loại, hoặc được dùng để làm bánh lăn cát thay cho giấy ráp.

Giới thiệu về sản phẩm bánh sisal

Bánh sisal được làm từ các tấm vải sisal, do sợi sisal chuyên dụng thu hoạch từ cây sisal tạo thành. Cây sisal được trồng nhiều ở Trung Quốc và Brazil. Quá trình làm nên những tấm vải sisal rất công phu. Đầu tiên, người thợ phải thu hoạch sợi sisal thô từ cây, sau đó chế biến thành sợi, sau đó kết thành từng tấm xơ sisal mỏng rồi đem phơi khô.

Cấu tạo sợi sisal

Từ vải sisal, người ta làm ra bánh bố sisal bằng cách chồng xếp các lớp vải sisal lên nhau (thường có 1 lớp vải cotton xen kẽ các lớp vải sisal) tạo thành tấm sisal. Các tấm sisal được may cố định bằng chỉ chuyên dụng, tạo thành những đường tròn đồng tâm trên bề mặt bánh. Ở giữa mỗi bánh sisal là một lỗ nhỏ hình tròn được thiết kế để lắp vào trục máy mài cơ.

Miếng bánh sisal có độ dày trung bình từ 5 – 10mm, đường kính trung bình từ 30cm cho đến 300cm. Có một số loại bánh sisal không có lớp vải cotton ở giữa mà chỉ có ở mặt ngoài.

Bánh sisal còn có tên gọi khác là bánh xơ dừa, bánh bố

Trên thị trường hiện nay, sản phẩm bánh sisal có rất nhiều tên gọi. Có thể kể ra 1 số tên chính như sau: bánh xơ dừa, bánh sisal, bánh mài, bánh bố sisal, bánh đá, phớt xơ dừa, xơ dừa đánh bóng…v…v.

Phân loại sản phẩm bánh sisal

Bánh sisal được phân loại dựa trên màu sắc, màu sắc quy định độ cứng của bánh sisal như sau:

– Màu xanh: Cứng nhất, thường dùng để đánh thô (đánh phá).

– Màu vàng: Cứng trung bình, sử dụng linh hoạt cho nhiều mục đích.

– Màu trắng: Mềm nhất, thường dùng để đánh tinh (đánh bóng gương).

– Bánh sisal màu xanh dùng để đánh thô – qua ngâm tẩm khiến bánh cứng hơn

Công dụng của bánh sisal và cách sử dụng

– Bánh sisal thường sử dụng để là lắp vào máy mài cơ để mài nhẵn hoặc đánh bóng bề mặt kim loại.

Sử dụng cùng máy mài cơ:

– Bánh sisal (bánh xơ dừa) kết hợp cùng sáp đánh bóng sẽ tạo ra độ bóng cho sản phẩm, giúp sản phẩm trở nên sang trọng và nâng cao được giá trị cũng như giá thành.

– Bánh sisal có lỗ tròn ở giữa để lắp vào máy mài cơ

 Địa chỉ mua sản phẩm bánh sisal uy tín, chất lượng

Trên thị trường hiện nay, nhiều nơi kinh doanh sản phẩm bánh sisal giá rẻ để thu hút người mua. Tuy nhiên, chất lượng của các loại bánh sisal này không đảm bảo do được làm những miếng bánh bố sisal vụn bị cắt ra từ những miếng bánh bố đã may trước đó để chèn vào giữa các lớp bánh bố sisal. Chất lượng đánh bóng sẽ kém đi do bề mặt của bánh bố sisal này không phẳng.

LEKAR Group – Địa chỉ cung cấp sản phẩm bánh sisal uy tín, chất lượng

Để mua được bánh bố sisal chất lượng, phục vụ tốt nhất cho công việc đánh bóng, các đơn vị sản xuất nên lựa chọn sản phẩm của LEKAR Group. Với thâm niên gần 10 năm trong lĩnh vực đánh bóng kim loại, LEKAR mang tới cho khách hàng những loại máy móc, vật tư tốt nhất nhập khẩu từ Thái Lan, Trung Quốc, trong đó có sản phẩm bánh sisal. Sử dụng các sản phẩm do LEKAR Group phân phối, khách hàng có thể hoàn toàn yên tâm về chất lượng cũng như giá thành hợp lý.

Quý khách có nhu cầu đặt mua bánh sisal, máy đánh bóng kim loại, vật liệu mài hoặc sử dụng dịch vụ gia công kim loại theo yêu cầu do LEKAR Group cung cấp, xin vui lòng liên hệ:

Công ty cổ phần công nghệ đánh bóng kim loại LEKA – LEKAR GROUP

HOTLINE: 0986 075 888

Miền Bắc: Lô CN2, KCN vừa và nhỏ Từ Liêm, Phường Minh Khai, Quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội.

Tel: 0243 7646469

Miền Nam: Đường D7, KCN Nam Tân Uyên, P.Khánh Bình, TX. Tân Uyên, Bình Dương.

Tel: 0274 3639690

Email: info@lekar.vn

Web: http://lekar.vn / hoặc http://danhbongkimloai.com.vn

Địa chỉ cung cấp sáp đánh bóng tốt nhất trên thị trường

Trên thị trường có rất nhiều loại sáp đánh bóng khác nhau, kể cả về chất lượng, xuất xứ và giá thành. Công ty cổ phần công nghệ đánh bóng kim loại LEKA – LEKAR Group vốn là đơn vị chuyên cung cấp các sản phẩm, vật tư, máy móc,… đánh bóng kim loại nhập khẩu từ các nước đi đầu trong ngành công nghiệp phụ trợ như Thái Lan, Trung Quốc,…

Sáp đánh bóng chia thành mấy loại?

Hiện nay, căn cứ theo công dụng, người ta chia sáp đánh bóng thành hai loại là sáp đánh phá và sáp đánh mịn.

– Sáp đánh phá (bước thô): là loại sáp được sử dụng cho công đoạn đánh thô bề mặt sản phẩm, tạo bề mặt nhẵn, mịn để chuẩn bị cho công đoạn đánh bóng. Bước đánh thô này rất quan trọng,  bề mặt sản phẩm muốn bóng sáng phụ thuộc rất nhiều vào công đoạn đánh thô này.

Sáp đánh phá có nhiều loại nhưng thường quy ước bằng màu nâu, để đảm bảo đem lại hiệu quả tốt nhất cho quá trình xử lý, nên lựa chọn loại sáp phù hợp với từng mức độ thô ráp của bề mặt sản phẩm và chất liệu của sản phẩm.

Sáp đánh bóng kim loại

– Sáp đánh mịn (bước trung): là loại sáp chuyên dụng cho công đoạn đánh mịn, bóng bề măt sản phẩm. Sau khi đánh phá, người ta thường sử dụng loại sáp đánh bóng này.

– Sáp đánh bóng (bước tinh): Là loại sáp được sử dụng ở bước cuối cùng trong việc gia công đánh bóng bề mặt kim loại, thường được kết hợp với bánh vải để xử lý lại bề mặt cho bóng sáng.

Bên cạnh đó sáp đánh bóng còn phân chia dạng cứng và dạng nước:

Dạng cứng: dạng viên hình khối, dùng thủ công, bôi lên quả mài.

sap-danh-bong

Sáp đánh bóng dạng nước

Dạng nước: dùng cho máy tự động, phun lên sản phẩm hoặc quả mài khi máy chạy.

Cách lựa chọn sáp đánh bóng kim loại

Sáp đánh bóng kim loại là chất xúc tác trong việc đánh bóng kim loại nên người dùng cần phải hiểu rõ nhu cầu đánh bóng của mình để sử dụng loại sáp đánh bóng kim loại phù hợp với vật liệu cần đánh bóng.

Thực tế cho thấy cần thử nghiệm trực tiếp để có thể kiểm tra bề mặt, chọn loại sáp phù hợp để đạt được nhu cầu như mong muốn.

Chọn sáp đánh bóng cần dựa vào chát liệu sản phẩm

Một vài lưu ý để sử dụng sáp đánh bóng hiệu quả

Khi đã chọn được loại sáp đánh bóng kim loại đúng theo yêu cầu của bề mặt đánh bóng, bước vào quá trình sử dụng với bánh mài, người dùng cần lưu ý một số điều sau:

  • Để bôi sáp lên bề mặt bánh mài, cần để cho máy mài chạy ổn định sau đó mới  đưa sáp tiếp xúc bề mặt bánh mài đang quay.

  • Đảm bảo siết chặt ốc cố định bánh mài tránh tình trạng bánh dừng quay đột ngột khi xử lý bề mặt sản phẩm

  • Chỉ nên cho một lượng vừa đủ sáp lên bề mặt bánh mài (theo kinh nghiệm sản xuất)

  • Đeo găng tay khi thao tác vì khi xử lý sản phẩm sẽ sinh nhiệt, tránh bị bỏng tay

Người dùng cần lưu ý khi sử dụng sáp đánh bóng trong đánh bóng kim loại

Đơn vị cung cấp sáp đánh bóng tốt nhất trên thị trường

Trên thị trường có rất nhiều loại sáp đánh bóng khác nhau, kể cả về chất lượng, xuất xứ và giá thành. Công ty cổ phần công nghệ đánh bóng kim loại LEKA – LEKAR Group vốn là đơn vị chuyên cung cấp các sản phẩm, vật tư, máy móc,… đánh bóng kim loại nhập khẩu từ các nước đi đầu trong ngành công nghiệp phụ trợ như Thái Lan, Trung Quốc,…

Thường xuyên khảo sát thực tế về nhu cầu đánh bóng của khách hàng cũng như khả năng đánh bóng sản phẩm. Vì vậy, những sản phẩm của LEKAR luôn đáp ứng được những nhu cầu khắt khe nhất của những khách hàng khó tính nhất.

Đặc biệt, Bên cạnh sáp đánh bóng kim loại, LEKAR còn là nhà cung cấp uy tín các loại sản bánh mài, bánh xơ dừa, đai nhám, bánh nỉ, bánh vải, keo, cát mài….

Để biết thêm thông tin chi tiết về các sản phẩm sáp đánh bóng kim loại cũng như các sản phẩm khác tại LEKAR Group, quý khách hàng vui lòng liên hệ:

Công ty cổ phần công nghệ đánh bóng kim loại LEKA – LEKAR GROUP

HOTLINE: 0986 075 888
Miền Bắc: Lô CN2, KCN vừa và nhỏ Từ Liêm, Phường Minh Khai, Quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội.
Tel: 0243 7646469
Miền Nam: Đường D7, KCN Nam Tân Uyên, P.Khánh Bình, TX. Tân Uyên, Bình Dương.
Tel: 0274 3639690
Email: info@lekar.vn
Website: http://danhbongkimloai.com.vn

Địa chỉ mua nhám giáp chất lượng, giá cả hợp lý

Để đảm bảo hiệu quả cho việc đánh bóng, nhà sản xuất nên mua vật liệu nhám giáp tại các cơ sở uy tín, chuyên nhập khẩu, phân phối các loại máy móc, vật tư phục vụ đánh bóng kim loại.

Nhám giáp là tên gọi chung của nhóm sản phẩm làm từ giấy nhám (giấy ráp). Loại giấy này có thể mài mòn được bề mặt các vật liệu nhờ một lớp bột mài gắn trên bề mặt của nó. Giấy nhám rất dày, được làm từ loại giấy chuyên dụng, phết một lớp keo sau đó phủ một lớp bột mài nhỏ và mỏng. Giấy nhám ban đầu là một cuộn lớn, sau đó được cắt ra thành các miếng nhỏ để phù hợp lắp vào máy mài cơ.

nham-giap-1
Nhám giáp – Vật liệu mài mòn được dùng nhiều trong đánh bóng kim loại
Từ giấy nhám ban đầu, các nhà sản xuất chế tạo ra được các chế phẩm của nó như đĩa nhám, đĩa cắt, đĩa nhám xếp, dây đai nhám, dây nhám, nhám vòng, nhám cuộn, giáp vòng, giáp mài, dây giáp… Mỗi sản phẩm này lại có ưu và nhược điểm khác nhau.

Nhám dây (Nhám vòng, đai nhám):

  • Ưu điểm: đánh hiệu quả bề mặt phẳng của sản phẩm.
  • Nhược điểm: không đánh được góc cạnh hay bề mặt lõm.

Bánh giáp xếp (quả nhám hay bánh giáp lá):

  • Công dụng: Mài bavia, làm mịn bề mặt sản phẩm, dùng được trong góc cạnh lồi, lõm…
  • Ưu điểm: đánh hiệu quả hình dạng tròn hoặc lòng tròn
  • Nhược điểm: mài bề mặt kém hơn nhám dây

Đĩa giáp xếp (đĩa giáp lá, đĩa giáp 36 hoặc 72 lá):

  • Công dụng: Mài bavia, kết hợp với máy mài cầm tay mài bavia hiệu quả những góc cạnh của sản phẩm, những mối hàn ở góc hẹp.

Nhám chuôi:

  • Công dụng: Mài bavia, kết hợp với máy mài cầm tay mài bavia hiệu quả những góc cạnh của sản phẩm, những mối hàn ở góc hẹp.

Nhìn chung, trong đánh bóng kim loại, tác dụng chính của nhám giáp là mài mòn để loại bỏ những vật liệu thừa trên bề mặt sản phẩm, giúp bề mặt trở nên mịn màng, mượt mà hơn. Ngoài dùng để đánh bóng kim loại, nhám giáp còn dùng để làm mịn bề mặt đồ gỗ, loại bỏ lớp sơn thừa hoặc đôi khi có thể làm cho bề mặt thô hơn (chuẩn bị bề mặt để dán).

Cách sử dụng vật liệu nhám giáp

Nhám giáp được sử dụng bằng cách lắp vào các loại máy mài cơ. Người thợ đánh bóng sẽ trực tiếp vận hành máy và mài sản phẩm bằng nhám giáp đến khi sản phẩm đạt yêu cầu.

nham-giap-3
Nhám giáp dạng đai dùng với máy mài quả lô

Những loại máy mài cơ thường dùng với nhám giáp có thể kể đến như: máy mài quả lô (3 quả lô, 2 quả lô dọc hoặc 2 quả lô ngang), máy mài hai đầu trục, máy cầm tay cùng một số thiết bị khác. Mỗi loại máy mài thích hợp để xử lý các sản phẩm kim loại khác nhau.

Máy mài quả lô thường dùng với đai nhám (nhám dây). Ưu điểm của loại máy mài quả lô là:

  • Điều chỉnh được dây đai của máy bằng cần tay (không có sức căng lò xo) giúp cho đai nhám vận hành ổn định.
  • Trục chính của máy có thể tháo dỡ dễ dàng chỉ trong vài phút để thay dây đai khi cần thiết. – Hoạt động an toàn, ổn định, hiệu quả cho năng suất cao.

Ngoài nhám đai ra, còn nhám chuôi, đĩa giáp xếp được dùng với máy mài cầm tay và bánh giáp xếp được dùng kết hợp với máy mài hai đầu trục.

Địa chỉ mua nhám giáp chất lượng, giá cả hợp lý

Để đảm bảo hiệu quả cho việc đánh bóng, nhà sản xuất nên mua vật liệu nhám giáp tại các cơ sở uy tín, chuyên nhập khẩu, phân phối các loại máy móc, vật tư phục vụ đánh bóng kim loại. Những cơ sở này sẽ tư vấn cho doanh nghiệp giải pháp nâng cao sản lượng đánh bóng, đồng thời tiết kiệm thời gian, chi phí hoàn thiện sản phẩm.

nham-giap-2
LEKAR GROUP – Địa chỉ cung cấp vật tư nhám giáp uy tín, chất lượng

Với gần 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đánh bóng kim loại, LEKAR GROUP là địa chỉ tin cậy cho những doanh nghiệp muốn mua máy móc, vật tư hoặc sử dụng dịch vụ gia công kim loại theo yêu cầu. LEKAR GROUP đem đến cho khách hàng những sản phẩm tốt nhất với giá cả hợp lý, đồng thời còn tận tình chuyển giao công nghệ, hướng dẫn khách hàng sử dụng thành thạo các loại máy móc, vật liệu.

Quý khách hàng có nhu cầu mua sản phẩm nhám giáp, máy đánh bóng kim loại hoặc sử dụng dịch vụ của LEKAR GROUP, xin vui lòng liên hệ:

Công ty cổ phần công nghệ đánh bóng kim loại LEKA – LEKAR GROUP
HOTLINE: 0986 075 888
Miền Bắc: Lô CN2, KCN vừa và nhỏ Từ Liêm, Phường Minh Khai, Quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội.
Tel: 0243 7646469
Miền Nam: Đường D7, KCN Nam Tân Uyên, P.Khánh Bình, TX. Tân Uyên, Bình Dương.
Tel: 0274 3639690
Email: info@lekar.vn
Web: http://lekar.vn / http://danhbongkimloai.com.vn